人形机器人关节模组关键技术解析，及产业链上游电机/传感器企业一览

电子发烧友网报道（文/李弯弯）人形机器人关节模组是其运动系统的核心部件，决定了机器人的灵活性、精度、负载能力和动态响应性能。关节模组主要位于人形机器人的颈部、肘部、腕部、腰部、髋部、膝部、踝部等位置，用来控制机器人模仿人类头部、手臂、腿部等的旋转、俯仰、弯曲、伸展、摆动等动作。

人形机器人关节模组主要有旋转关节模组和线性关节模组，旋转关节模组又主要由伺服驱动、力矩电机、减速器、力矩传感器、编码器、轴承组成；线性关机模组主要由伺服驱动、力矩电机、丝杠、力矩传感器、编码器和轴承组成。另外还有灵巧手，主要由空心杯电机、传动装置、传感器（力矩传感器、触觉传感器）、编码器、微型轴承等组成。

人形机器人关节模组的关键技术

人形机器人关节模组的关键技术涵盖高扭矩密度电机设计、精密传动技术、传感器融合、驱传感控一体化等方面，这些技术共同决定了机器人的运动性能、负载能力、精度和可靠性。

高扭矩密度电机设计，如无框力矩电机、空心杯电机。无框力矩电机凭借高扭矩密度、紧凑结构和良好散热性，成为机器人关节的主流动力源。其设计优化了磁场强度和绕组结构，能够在有限空间内输出强大扭矩，同时降低能耗和发热，满足机器人关节高动态响应的需求。

空心杯电机在灵巧手等末端执行部件中，凭借体积小、响应快、功率密度高的特点，实现了手指关节的灵活驱动。其无铁芯结构消除了涡流损耗，进一步提升了效率与响应速度。

精密传动技术，包括谐波减速器、行星减速器、行星滚柱丝杠等。谐波减速器通过柔轮与刚轮的啮合实现高减速比传动，具有体积小、传动比大、精度高的优势，适用于手臂、腰部等需要灵活运动的关节。其传动效率可达90%以上，且背隙小，保证了运动的平稳性。

行星减速器采用多齿轮啮合结构，具备高刚性、高扭矩承载能力，适用于腿足部等需要承受较大冲击的关节。其模块化设计便于维护，且成本相对较低。

行星滚柱丝杠作为线性执行器的核心部件，通过多滚柱与丝杠的滚动接触实现高承载、长寿命的直线运动。其承载能力是滚珠丝杠的3倍以上，且寿命长达数万小时，适用于重载工况下的关节模组。

传感器融合技术，包括力矩传感器、编码器、触觉传感器等，一维力矩传感器用于旋转关节的扭矩监测，六维力矩传感器则安装在手腕和脚踝，实现多向力和力矩的精确测量。这些传感器为机器人的力控操作提供了实时反馈，确保了抓取、操作等任务的稳定性。

编码器提供高精度位置反馈，支持关节模组的闭环控制。高分辨率磁编码器通过磁场变化实现位置检测，分辨率可达微米级，显著提升了运动控制的精度。

触觉传感器集成于灵巧手，能够识别抓握物体的材质、纹理及受力分布。其高灵敏度和快速响应特性，使机器人能够完成复杂的手部操作任务。

驱传感控一体化技术，也就是集成化设计，将电机、减速器、编码器、驱动器等部件高度集成，形成紧凑的模块化结构。这种设计简化了机器人的装配流程，提升了系统的可靠性和维护性。还有实时控制与通信，通过EtherCAT、CANopen等通信协议，关节模组实现了与主控系统的高速数据交互。实时位置、速度、电流等数据的反馈，支持了机器人复杂运动任务的精确执行。

人(rén)形(xíng)机器人关节模组及上游产业链企业

人形机器人人关节模组企业有(yǒu)很(hěn)多(duō)，包(bāo)括旋转关节(jié)模(mó)组(zǔ)、线性关节模组，如泰科机器人、同川精密、零差云控、纽格尔、宇智动力、睿研智控、众擎机器人等。

泰科机器人是一家自主研发生产机器人关节模组、协作机器人、伺服驱动器等机器人部件的企业，如HJR系列带力控旋转关节模组，专为人形机器人应用研发，提供定制化服务，集行星滚柱丝杠、电机、编码器、拉压力传感器于体，具有强大推力，性能强劲，稳定可靠；精巧结构设计，整体轻量化程度进一步提升；多种规格，快速组装人形机器人，大幅缩短开发周期。最大推力可以达到8000N，最大速度400mm/s，最大行程96mm，自重轻至0.5kg。

同川精密从事机器人及智能装备核心部件的研发、生产和销售。近日在某机器人展上，该公司就展出了其机器人关节模组，同川精密表示(shì)，其(qí)机(jī)器(qì)人(rén)关节(jié)模(mó)组(zǔ)具(jù)有(yǒu)高(gāo)开(kāi)放(fàng)度(dù)，支(zhī)持(chí)EtherCAT通(tōng)讯(xùn)协(xié)议(yì)；高(gāo)硬(yìng)件(jiàn)适(shì)配(pèi)性(xìng)，采用(yòng)双(shuāng)磁(cí)性(xìng)编(biān)码(mǎ)器(qì)、配(pèi)置(zhì)制(zhì)动(dòng)器(qì)；全闭(bì)环(huán)控(kòng)制，可提供高精度的传动表现、及超强的抗过载能力等特性。公司全系列机器人关节模组可用于颈部旋转、俯仰，肩部三个方向旋转，肘部旋转，腕部旋转。

零差云控表示，一款机器人可以使用到26个公(gōng)司(sī)的(de)eRob系(xì)列(liè)关节(jié)模(mó)组(zǔ)，eRob系(xì)列(liè)关节(jié)模(mó)组(zǔ)内(nèi)含(hán)扭(niǔ)矩(ju)传(chuán)感(gǎn)器(qì)、输(shū)出(chū)端(duān)多(duō)圈(quān)绝(jué)对(duì)值(zhí)编(biān)码(mǎ)器(qì)、精(jīng)密(mì)谐(xié)波(bō)减(jiǎn)速(sù)机(jī)、无(wú)框(kuāng)力(lì)矩(ju)电(diàn)机(jī)、摩(mó)擦(cā)式(shì)制(zhì)动(dòng)保(bǎo)持(chí)器(qì)、电(diàn)机(jī)端(duān)绝(jué)对(duì)值(zhí)编(biān)码(mǎ)器(qì)、直(zhí)流(liú)驱(qū)动器，支持EtherCAT、CANopen、Modbus等多种通信协议，体积小、高度低。其最新升级的直筒I型机器人关节eRob 90I V6长度缩短23mm，重量减少244g,增速起动扭矩降低2.94Nm，相同工况下连续运行3小时温升降低近10℃。

其上游伺服驱动、力矩电机、减速器、力矩传感器、编码器、空心杯电机、触觉传感器等企业有哪些呢？如伺服驱动企业有峰昭科技、雷赛智能、英威腾、固高科技、泰科机器人、研控自动化、高创传动、华成工控、横川机器人、拓邦股份、德昌电机、汇川技术、泰格运控；力矩电机企业有雷赛智能、大族电机、小象电动、泰科机器人、步科电器、零差云控、汇川技术；减速器企业有科盟创新、杉川谐波、同川精密、德镁精密、西格传动；

力矩传感器企业有耐特恩、海伯森(sēn)、宇(yǔ)宏(hóng)敏(mǐn)芯(xīn)、鑫(xīn)精(jīng)诚(chéng)、安(ān)培(péi)龙(lóng)、华力创、力准传感、科普瑞、蓝点触控；编码器企业有睿研智能、步科电气、零差云控、兆威机电、汇川技术、原相科技；空心杯电机企业有雷赛智能、鸣志电器、兆威机电、五颗星马达、唯川科技、金源机电、拓邦股份、双环全新、鑫宝达、万至达电机；触觉传感器企业有帕西尼、钛深科技、越疆科技、松果体、墨现科技、力感科技、纽迪瑞等。

人形机器人用到多种力传感器，以实现精准力控、平衡稳定和安全防护等功能，如多维力传感器、扭矩传感器。宇宏敏芯近日在某机器人展会上展出了多款六维力传感器产品，如YHD75-200-5L，该多维力传感器用于力和力矩的测量主要面向于机器人应用、高等教学领域等，传感器内置高精度信号采集通讯模块可以实现RS485/RS232/ETHERCAT等数字信号或模拟量输出。检测力在空间作用的全部信息，其测量精度高、反应灵敏、长期稳定性好、抗冲击性强、适用广泛，且响应速度快。

其YHD60-150扭矩传感器主要面向于机器人应用、高等教学领域等。有多种量程可供用户选择，传感器内置信号采集通讯模块。该扭矩传感器有高刚性和抗过载能力，且零点漂移小、抗弯矩能力强、正反对称性好、受径向力影响小、灵敏度高，且安装简单，特别适用于机器人关节的扭矩测量。

鑫精诚可以为人形机器人各个部位提供各种传感器，如灵巧手用单维微型压力传感器、微型六维力传感，手腕、脚踝用六维传感器，各关节用扭力传感器。鑫精诚也是国内最早关注病研发六维力传感器的企业之一，可以提供世界最小应变式六维力传感器（直径仅9.5mm),在国内可以提供原理最全的六维力传感器，包括电阻应变式、石英压电式、MEMS等。

写在最后

人形机器人关节模组是连接机器人各部分、驱动和控制动作的关键组件，其组成结构因关节类型不同而有所差异。旋转关节模组是让人形机器人关节进行旋转运动的装置，线性关节模组将电机输出的旋转运动转化为伸缩式直线运动。人形机器人各关节的灵活性如何，离不开内部电机、传感器等各个部件的共同作用。

因此可以看到，人形机器人关节模组上游产业链企业都在积极推进产品创新，来共同促进人形机器人技术升级，比如说灵巧手，除了电机的不断优化来使其手指关节更灵活，相关企业也在积极设计更适合的触觉传感器来提升灵巧手的触感能力，来提升灵巧手的精细作业能力。